混凝土出現質量缺陷後(hòu)如何正确處理？
來源： 發(fā)布時(shí)間：2016-04-13 點擊：1705
1、麻面(miàn)的處理措施
首先由項目質量員會(huì)同監理人員對(duì)麻面(miàn)部位進(jìn)行分析，若程度較輕，下道(dào)工序可以處理則不需要進(jìn)行混凝土缺陷處理。
如果需要處理，對(duì)于需要進(jìn)行處理的部位，先將(jiāng)麻面(miàn)處鑿除到密實處，用清水清理幹淨，再用噴壺向(xiàng)混凝土表面(miàn)噴水直至吸水飽和，將(jiāng)配置好(hǎo)的水泥幹灰均勻塗抹在表面(miàn)，此過(guò)程應反複進(jìn)行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24 h凝固後(hòu)用镘刀將(jiāng)凸出于襯砌面(miàn)的水泥灰清除，然後(hòu)按照塗抹水泥灰方法進(jìn)行細部的修複，保證混凝土表面(miàn)平順、密實。
用水泥灰修複的具體操作過(guò)程如下：
①首先是調配水泥灰。一般情況下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可摻入石粉或雙飛粉。用噴壺對(duì)調制好(hǎo)配比的水泥灰進(jìn)行層層灑水，保證握在手裡(lǐ)成(chéng)團，放手後(hòu)能(néng)松散開(kāi)。
②用水把需要修補的部分充分濕潤，待兩(liǎng)個小時(shí)後(hòu)即可修複。戴好(hǎo)橡膠手套，將(jiāng)水泥灰握于掌心，對(duì)著(zhe)麻面(miàn)進(jìn)行塗抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度，先是順時(shí)針方向(xiàng)，後(hòu)轉換爲逆時(shí)針方向(xiàng)對(duì)同一處麻面(miàn)進(jìn)行揉搓，反複進(jìn)行，直至麻面(miàn)内填充密實。密實的概念是用手指對(duì)著(zhe)缺陷處按壓時(shí)，不出現深度的凹陷。
③處理完一處面(miàn)積後(hòu)，用手背(不能(néng)用手指)對(duì)修複過(guò)的混凝土表面(miàn)進(jìn)行拂掃，撫平應按從上而下的方向(xiàng)進(jìn)行，其目的一是清除粘在混凝土表面(miàn)多餘的水泥灰，二是可以消除因塗抹形成(chéng)的不均勻的痕迹，使顔色和線條一緻。
④另外，對(duì)于局部凸出混凝土面(miàn)的濕潤水泥灰應該用镘刀鏟平。
2、蜂窩的處理措施
（1）對(duì)于小蜂窩：用镘刀將(jiāng)調好(hǎo)的砂漿壓入蜂窩面(miàn)，同時(shí)刮掉多餘的砂漿；注意養護，待修補的砂漿達到一定強度後(hòu)，使用角磨機打磨一遍；對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。
（2）對(duì)屬于嚴重質量缺陷的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷幹淨後(hòu)支模，灑水濕潤後(hòu)，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆築密實，養護時(shí)間不少于3d。
3、露筋的處理措施
避免表面(miàn)露筋的措施是使用具有高度責任感的操作工人，提高操作人員的質量意識，加強監控力度，保證鋼筋布位準确、綁紮牢靠，保護層墊塊安置穩固，在混凝土振搗中操作細緻。如果出現表面(miàn)露筋，首先應分析露筋的原因和嚴重程度，再考慮修補所需要達到的目的，修補後(hòu)不得影響混凝土結構的強度和正常使用。
(1)對(duì)表面(miàn)露筋，刷洗幹淨後(hòu)，用1:2或1:2.5水泥砂漿將(jiāng)露筋部位抹壓平整,并認真養護。
(2)如露筋較深,則鑿去薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷幹淨後(hòu)支模，灑水濕潤後(hòu)，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆築密實，養護時(shí)間不少于3d。
4、孔洞的處理措施
（1）先將(jiāng)孔洞鑿去松散部分，使其形成(chéng)規則形狀；
（2）用鋼絲刷將(jiāng)破損處的塵土、碎屑清除；
（3）用壓縮空氣吹幹淨修補面(miàn)；
（4）用水沖洗修補面(miàn)，使修補面(miàn)周邊混凝土充分濕潤；
（5）再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆築密實，養護時(shí)間不少于3d。
5、混凝土表面(miàn)裂縫
所澆築混泥土拆模後(hòu)表面(miàn)顔色不均勻，可以通過(guò)人工抹面(miàn)使其顔色變得均勻。
